分析常用MVR蒸發(fā)器性能特點及使用條件
【m.uphokfc.cn南京純水設備】由于MVR蒸發(fā)系統(tǒng)較普通蒸發(fā)過程節(jié)能效果明顯,近幾年MVR蒸發(fā)技術受到愈來愈多的關注,下面分析常用的5種蒸發(fā)器的性能特點,及實際使用條件。
一 MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
主要特點:
1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行,因此,在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到最低限度。
2、管內流速由循環(huán)泵決定:溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。
傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開,蒸汽由上部排出經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,南京純水設備熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
特點:
1.傳熱系數較低;
2.換熱表面不易形成結垢或結晶。
應用范圍:
a、適用于易結垢液體、高粘度液體
b、非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)器
二 MVR降膜蒸發(fā)器
在MVR降膜蒸發(fā)器中,液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度,經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管,并在管內部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。
特點及適用物系:
料液在蒸發(fā)器中的停留時間短,能適應熱敏性溶液的蒸發(fā);降膜蒸發(fā)器極易使管內的泡沫破裂,故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā);另外,降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。
優(yōu)點:由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發(fā)器;此外,降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力,傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器,故可取得良好的傳熱效果,一次性投入最小,是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。
三 MVR-OSLO連續(xù)結晶器
帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,受熱蒸發(fā)后,進入蒸發(fā)室,分離的二次蒸汽后的溶液,由中央下行管直送到結晶器生長段的底部,然后再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失,晶床中的晶粒得以生長,當粒子生長到要求的大小后,從產品出口排出。經蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。
特點:
這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結晶器兩處,晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮,為晶體的生長提供了良好的條件。
適用范圍:
適用于要求結晶粒度較大的物料生產。
四 MVR-FC連續(xù)結晶器
帶有MVR強制循環(huán)結晶器簡稱MVR—FC,結晶室有錐形底,南京實驗室純水設備晶漿從錐形底排出后,經循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結晶室,如此循環(huán)往復,實現連續(xù)結晶過程。
晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
適用范圍:
這種結晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。
五MVR-DTB連續(xù)結晶器
帶有MVR強制循環(huán)DTB結晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結晶,此類結晶器是一種效能較高的結晶器。這種形式的結晶器性能良好,能產生較大的晶粒(粒度可達600~1200um),生產強度較高,器內不易結晶疤,其已經成為連續(xù)結晶器的主要形式之一。
DTB型結晶器的內部有一根導流管,在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下,南京純水設備在筒內上升至液體表層,然后轉向下方,沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底,重又吸入導流管的下端,如此循環(huán)不已,形成接近良好的混合條件。
特點及應用:
這種結晶器具有清母液溢流和消除結晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結晶過程。設備的直徑可以達到500mm——7.9m。
MVR蒸發(fā)控制系統(tǒng)
1、自動控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對馬達轉速的調節(jié),閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
2、自動清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、過程控制系統(tǒng):裝置由一個或幾個自動系統(tǒng)控制,可以通過總線在中央控制室對生產過程進行監(jiān)視和操作,實現生產的高度自動化。
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