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【m.uphokfc.cn南京純水設備】現(xiàn)代煤化工的快速發(fā)展帶來一系列的問題，高含鹽廢水的處理一直是研究的熱點和制約企業(yè)發(fā)展的難點，也是亟待解決的痛點。廢水近零排放技術，雖然在實驗條件下已經得到實現(xiàn)，但是在現(xiàn)實生產過程中仍面臨重重阻力，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、膜單元使用周期短、分鹽效果差、投資運行成本高等方面。未來幾年，我國還將處于工業(yè)化過程中，廢水處理需求也與日俱增。因此，穩(wěn)定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水綜合治理方案將具有良好的應用前景和發(fā)展空間。

項目整體高鹽污水回收率達到80%以上

某企業(yè)的污水處理場分為生產污水處理系列、含鹽污水處理系列、清凈廢水處理系列以及高鹽水系列。所有生產裝置及輔助設施產生的污水、清凈廢水都將在此進行處理、回用，并且必須達到環(huán)評批復“全部回用，不得外排”的要求。南京工業(yè)純水處理設備項目中采用高鹽廢水預處理、經進一步膜濃縮、蒸發(fā)、結晶分鹽處理回收大部分水后，獲得氯化鈉、產品，少量母液干燥外運。

根據企業(yè)需要，高鹽水系列最終排出的結晶鹽不能為混鹽，需要實現(xiàn)Na?SO?和氯化鈉分質結晶，所得結晶鹽作為產品外送。煤化工項目污水中的鹽分主要來自原水、煤以及各工藝段中所加藥劑。該企業(yè)的原水為淮河水，水質波動較大，特別是豐枯水季硫酸根和氯根出現(xiàn)比例顛倒的情況，即枯水季硝(硫酸根)多鹽(氯根)少，豐水季鹽多硝少。鹽化工行業(yè)熱法分鹽中鹵水鹽硝比例差距較大，而煤化工污水(礦井水除外)往往是鹽硝比例接近，這給熱法分鹽的工藝帶來挑戰(zhàn)。考慮到淮河水鹽硝比例變化較大，即便在硝鹽聯(lián)產范圍內，也會造成參數調整困難，甚至可能出現(xiàn)需要采用序批式生產的狀況。

因此，針對該企業(yè)的需要，某研究院設計了以下技術方法和路線：在有機物去除方面，臭氧在催化作用下可以生產大量羥基自由基，羥基自由基的氧化電位為2.8伏，可以將有機物分解為礦化物如二氧化碳和水，該自由基反應具有無選擇性、反應速度快的特點。在分鹽結晶方面，考慮到淮河水鹽硝比例變化較大，采用前置分鹽的方式，即利用納濾膜可分離一、二價離子的特性，在熱法分鹽前設置納濾膜，將水中一、二價離子先進行粗分。在納濾濃水側采用硝鹽聯(lián)產，產出Na?SO?，納濾淡水側采用MVR濃縮后，進入氯化鈉結晶器產出氯化鈉，實現(xiàn)硝/鹽分離，解決淮河水豐、枯水季硫酸根、氯離子比例變化帶來的波動及操作參數頻繁調整的問題，保障分鹽效果。

針對該企業(yè)的高鹽廢水，該研究院還開發(fā)了高含鹽廢水整體工程技術解決方案，主要包括：高級氧化單元、高效除硬過濾單元、膜法分質單元、膜法濃縮減量單元、蒸發(fā)結晶單元。

據了解，目前項目已經完成了現(xiàn)場中試的長周期試驗，同時根據實驗結果，編制了工藝包和可研報告，進而對整體項目進行了詳細設計，目前開展高含鹽廢水預處理、納濾及其預處理和蒸發(fā)結晶單元的施工建設，預計2019年9月底完成現(xiàn)場施工，開始進行調試運行，

2020年，進行高含鹽廢水近零排放裝置標定，完成項目驗收和穩(wěn)定運行。據預計年節(jié)水量可達288萬立方米。

實現(xiàn)穩(wěn)定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水的綜合治理

本案例中所述的高鹽廢水近零排放技術主要適用于反滲透濃水、氣田產出水、煤化工廢水等高鹽污水的深度處理及近零排放。該項目技術先進，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水的綜合治理，具有良好的應用前景和發(fā)展空間，在中國石化內部普及率預計會超過50%。

此外，高鹽工業(yè)廢水的來源廣泛，綜合來講主要有三部分組成：一是在沿海缺水地區(qū)，海水淡化過程中產生的大量濃縮廢水；二是工業(yè)生產過程中直接排放的高鹽廢水；三是工業(yè)生產過程中廢水循環(huán)利用所產生的鹽水。合肥純水設備我國高鹽廢水產生量約占總廢水量的5%，且每年仍以2%的速度增長。高鹽廢水近零排放處理可以使得企業(yè)實現(xiàn)水資源的充分利用，同時針對目前日趨嚴格的環(huán)保規(guī)定，又是企業(yè)能夠生存下去的資本之一，具有極強的經濟效益。

同時，該技術的開展還具有突出的社會效益，特別是在水資源日益短缺的當下，水資源短缺已經嚴重制約了我國經濟和社會的發(fā)展。工業(yè)用水占全國總用水量的1/4以上，用水效率偏低，浪費情況極其嚴重。隨著我國對環(huán)境問題的日益重視，高鹽工業(yè)廢水近零排放是民心所向，大勢所趨。